Coaten staal

Bij SealteQ passen we verschillende coatingsystemen toe, afgestemd op de toepassing, omgevingsfactoren en projectvereisten. We werken altijd op basis van de geldende normen, zoals NEN-EN-ISO 12944, en zorgen voor maatwerk dat aansluit bij uw projectdoelstellingen.

Staalconservering

Staal coaten is een onderdeel van ons specialisme staalconservering. Conservering van staal is bedoeld om staal te beschermen en zo lang mogelijk te behouden. Door onder meer het coating van staal wordt het oppervlak afgesloten van invloeden van buitenaf. Zo blijft de constructie veilig, stabiel en esthetisch in goede conditie, met lagere onderhoudskosten op de lange termijn.

Dankzij onze mobiele apparatuur kunnen wij staal conserveren op elke locatie in Nederland. Onze mobiele conserveringsunits zijn uitgerust met:

• Mobiele straal- en spuitapparatuur
• Metalliseerinstallaties (voor o.a. Thermal Sprayed Aluminium)
• Afzuig- en filterunits (incl. stofreductie en ventilatie)
• Aggregaten voor stroomvoorziening
• Verlichting en communicatieapparatuur

Dit maakt conservering van staal mogelijk in operationele omgevingen zoals ziekenhuizen of fabrieken, zonder langdurige stilstand of verstoring van processen.

Voor projecten die baat hebben bij gecontroleerde omstandigheden, beschikken wij over twee volledig uitgeruste conserveringshallen in Bergum en Bergharen. Hier voeren we oppervlaktebehandeling, metalliseren en coaten uit met maximale controle op kwaliteit, laagdikte en hechting. Onze hallen zijn geschikt voor grote staalconstructies en beschikken over geavanceerde spuit- en hijsinstallaties.

Brandwerende coating

Het brandwerend maken van staal is in veel gebouwen en installaties verplicht. SealteQ is specialist in het aanbrengen van brandwerende coatings op staalconstructies volgens de eisen voor 30, 60, 90 of 120 minuten brandwerendheid.

Onze aanpak is als volgt:

1. Toepassen van gecertificeerde brandwerende systemen
2. Aanbrengen van meerdere lagen met gecontroleerde coatingdikte
3. Continue meten en inspecteren tijdens applicatie
4. Afsluitende certificering bij goedkeuring

Deze coatings zijn onmisbaar voor gebouwen waar structurele integriteit tijdens brand gewaarborgd moet blijven, zoals parkeergarages, zorginstellingen of publieke gebouwen.

Poedercoating

Het poedercoaten van staal is een moderne methode waarbij een elektrostatisch geladen poeder op het staal wordt aangebracht en vervolgens wordt uitgehard in een oven. Deze coatingmethode is bijzonder geschikt voor:

• Hoge slijtbestendigheid
• Strakke afwerking en kleurvastheid
• Milieuvriendelijke toepassing (zonder oplosmiddelen)

Poedercoating is toepasbaar voor binnen- en buitentoepassingen, waarbij eisen gelden aan uiterlijk, duurzaamheid en onderhoudsgemak.

Let op: SealteQ heeft geen eigen poedercoatinstallatie of -cabine, maar past deze techniek wel toe in samenwerking met vaste partners.

Specialistische toepassingen

Afhankelijk van de situatie bieden wij ook:

• Coatings voor toepassingen met hoge chemische bestendigheid.
• Systemen geschikt voor vochtige of steriele omgevingen (zoals in de medische sector).
• Hercoating van bestaande systemen, mits de ondergrond en hechting geschikt zijn.
• Combinatieoplossingen met bijvoorbeeld het thermisch verzinken van staal voor extra bescherming.

Onze staalcoatings worden toegepast in diverse sectoren en projecten. Denk aan bruggen, sluizen, viaducten en railinfrastructuur, maar ook aan staalconstructies in ziekenhuizen, parkeergarages en andere utiliteitsgebouwen. Daarnaast behandelen we leidingnetwerken, opslagtanks, industriële installaties en maritieme toepassingen. Ook voor renovatieprojecten en onderhoud bieden wij passende coatingoplossingen.

We leveren zowel in eigen werkplaats als op locatie, met mobiele coatingunits die voldoen aan de hoogste eisen voor veiligheid en milieu.

Wat is het verschil tussen poedercoating en thermisch verzinken?

Poedercoating wordt elektrostatisch aangebracht en uitgehard, terwijl bij staal thermisch verzinken een zinklaag ontstaat via onderdompeling in gesmolten zink. Elk systeem heeft eigen voordelen afhankelijk van toepassing en omgeving.

Hoe lang blijft een coating goed onder industriële omstandigheden?

Dit hangt af van de laagopbouw, belasting en omgeving. Een goed aangebracht coatingsysteem kan tot 20-30 jaar meegaan, mits goed onderhouden.

Kan op een bestaande coating een nieuwe laag worden aangebracht?

Ja, hercoaten is mogelijk mits de ondergrond voldoende intact is en goed wordt voorbereid. Onze specialisten voeren hiervoor inspecties uit.

Welke coating is geschikt voor buitengebruik of chemische belasting?

Voor buitengebruik zijn coatings vereist met hoge UV-bestendigheid en weersbestendigheid. Bij chemische belasting adviseren we specifieke epoxy- of polyurethaan systemen.

Hoe wordt de kwaliteit van de coating gecontroleerd?

Wij meten de coatingdikte, controleren de hechting en voeren visuele en technische inspecties uit. Indien gewenst leveren wij een inspectierapport of certificaat.